Prozess des Aluminium-Extrusionsprofils

Beim Aluminium-Strangpressen (oder Aluminium-Strangpressen) wird starker Druck auf den im Formhohlraum (oder Extrusionszylinder) platzierten Aluminiumbarren ausgeübt, wodurch der Aluminiumbarren gezwungen wird, eine gerichtete plastische Verformung zu erzeugen und ihn aus dem Matrizenloch des Profils herauszudrückene Extrusionsdüse. Es handelt sich um eine Kunststoffverarbeitungsmethode, um Teile oder Halbzeuge mit der erforderlichen Querschnittsform, Größe und bestimmten mechanischen Eigenschaften zu erhalten.

Unter Druckeinwirkung wird der Aluminiumbarren in mehrere Metallströme aufgeteilt, die durch das Nebenschlussloch in die Schweißkammer gelangen, sich in der Schweißkammer sammeln und unter der Umgebung von hoher Temperatur, hohem Druck und hohem Vakuum erneut geschweißt werden. und schließlich durch den Formkern und die Form laufen. Der Spalt zwischen den Löchern fließt heraus und bildet ein Rohr oder Hohlprofil, das den Größen- und Leistungsanforderungen entspricht. Wenn Biegen erforderlich ist, wird der hinteren Ausrüstung ein Biegewerkzeug hinzugefügt.

Aluminium-Strangpressmatrize

Eine Extrusionsdüse ist im Grunde eine dicke, kreisförmige Stahlscheibe, die eine oder mehrere Öffnungen enthält, um das gewünschte Profil zu erzeugen. Sie bestehen typischerweise aus H-13-Formstahl und sind wärmebehandelt, um dem Druck und der Hitze von heißem Aluminium beim Durchgang durch die Form standzuhalten.

Wärmestau und Druckungleichmäßigkeiten, die durch das Aluminium-Strangpressdesign verursacht werden (z. B. dünne Wände, ungleichmäßige Wandstärken und hervorstehende Merkmale), sind die größten Killer für die Lebensdauer der Strangpressdüse.